布袋除塵(chen)器廠家淺(qian)析設備使(shi)用💞91视频免费观看💔後日常(chang)的維護要(yao)😺求及結構(gou)形式

發布(bu)時間：2025-11-22

布(bu)袋除塵器(qi)是一種幹(gan)式除塵設(she)備。它适用(yong)于捕集細(xi)微、幹燥、非(fei)纖維性粉(fen)塵🥑️。濾袋選(xuan)用紡織的(de)濾布或非(fei)紡織的氈(zhan)制成，運用(yong)纖維😺織物(wu)的過濾效(xiao)果對含塵(chen)氣體進行(hang)過濾，當含(han)塵氣體進(jin)入布袋除(chu)塵器，顆粒(li)大、比嚴重(zhong)🏃🏿‍♀️‍➡️的粉塵，因(yin)為重力的(de)效果沉降(jiang)😘下來，落入(ru)😮‍💨灰鬥，含有(you)🧑🏽‍🎄較細微粉(fen)塵的氣體(ti)在經過濾(lü)料時，粉塵(chen)被阻留，使(shi)氣體淨化(hua)。

布袋除塵(chen)器的作業(ye)機理是含(han)塵煙氣經(jing)過過濾資(zi)料，塵😜粒被(bei)過🏃🏿‍♀️‍➡️濾下來(lai)，過濾資料(liao)捕集粗粒(li)粉塵靠慣(guan)性磕碰效(xiao)💔果，捕集細(xi)粒粉塵靠(kao)分散和篩(shai)分效果。濾(lü)👺料的粉塵(chen)層也有的(de)過濾效果(guo)。

跟着粉塵(chen)在濾料表(biao)面的積聚(ju)，布袋除塵(chen)器的功率(lü)和阻^力都(dou)👻相😌應的增(zeng)加，當濾料(liao)兩邊的壓(ya)力差很大(da)時，會👧🏾把有(you)些已附着(zhe)在濾料上(shang)的細微塵(chen)粒揉捏曩(nang)昔，使布袋(dai)除塵器功(gong)率💯下降。别(bie)😁的，布袋除(chu)塵器的阻(zu)力過高會(hui)使除塵體(ti)系的風量(liang)明顯下降(jiang)。因而，布袋(dai)😺除塵器的(de)阻力達到(dao)數值後，要(yao)及時清灰(hui)。清灰時不(bu)😘能破壞初(chu)層，避免功(gong)率下降。一(yi)般新濾料(liao)的除塵功(gong)率是不夠(gou)高的。濾😍料(liao)運用一段(duan)時間後，因(yin)為篩濾、磕(ke)碰、停留、分(fen)散、靜電等(deng)效應，濾袋(dai)表面積😁聚(ju)了一層粉(fen)👧🏾塵，這層粉(fen)塵稱為初(chu)層，在此今(jin)💔後的運動(dong)過程中，初(chu)⛹🏻‍♂️層成了濾(lü)料的過濾(lü)層，依托初(chu)層的效果(guo)，網孔較大(da)的濾料也(ye)能取得較(jiao)高的過👩🏼‍❤️‍👨🏾濾(lü)功率。

（一）布(bu)袋除塵器(qi)的保護：

1、開(kai)機時，應先(xian)接通壓縮(suo)空氣至儲(chu)氣罐，接通(tong)操控電源(yuan)🏃🏻‍♀️，發動排灰(hui)設備，如果(guo)體系中還(hai)有其它設(she)備，應先發(fa)動^下遊😺設(she)備。

2、布袋式(shi)收塵器在(zai)正常作業(ye)時，排灰設(she)備不能停(ting)止作👩‍🍼業，不(bu)然，灰鬥内(nei)很快會積(ji)滿粉塵緻(zhi)使溢入袋(dai)室，迫使布(bu)袋除塵器(qi)停止作👧🏾業(ye)。

3、儲氣罐、氣(qi)源三聯件(jian)中的油水(shui)分離器應(ying)每班排污(wu)一次，一起(qi)油水分離(li)器應每隔(ge)3～6月清洗一(yi)次，油霧器(qi)應常常查(cha)看存油狀(zhuang)況，及時加(jia)油。

4、電磁脈(mo)沖閥如發(fa)生毛病，應(ying)及時地打(da)掃，如内部(bu)有雜質、水(shui)分，應進🏃🏻‍♀️行(hang)整理，如🧑🏾‍🎄膜(mo)片損壞應(ying)及時替換(huan)。

5、管理人員(yuan)應熟悉布(bu)袋除塵器(qi)的原理、功(gong)能、運用條(tiao)件，并😍把握(wo)調整和修(xiu)理辦法。

6、運(yun)用定時式(shi)清灰操控(kong)器，應定時(shi)測定清灰(hui)周期是否(fou)，不然應進(jin)行調整。運(yun)用定阻式(shi)脈沖操控(kong)儀，應定時(shi)查看壓力(li)開關的作(zuo)業狀況，測(ce)壓口是否(fou)阻塞，并🧑🏽‍🎄進(jin)行整理。

7、減(jian)速機、輸灰(hui)設備等機(ji)械運動部(bu)件應按規(gui)則注油和(he)換油，發現(xian)🚶🏾‍♀️‍➡️有不正常(chang)現象應及(ji)時打掃。

8、停(ting)機時，在工(gong)藝體系停(ting)止之後，應(ying)堅持布袋(dai)除塵器和(he)排風機持(chi)續作業一(yi)段時間，以(yi)除塵設備(bei)内的潮👼🏾氣(qi)和粉塵，有(you)留意的是(shi)，在布袋除(chu)塵器停止(zhi)作業時，有(you)重複對布(bu)袋✍🏻除塵器(qi)…進行清💕灰(hui)（可用手動(dong)清灰），将除(chu)塵濾袋上(shang)的粉塵除(chu)掉，以防受(shou)潮氣影響(xiang)而糊袋☠️子(zi)。

9、停機時，不(bu)用堵截壓(ya)縮氣源，尤(you)其在風機(ji)作業時，有(you)向提高閥(fa)氣缸供給(gei)壓縮空氣(qi)，以提高閥(fa)處敞開狀(zhuang)況。

10、定時測(ce)定布袋式(shi)收塵器的(de)工藝參數(shu)，如煙氣量(liang)、溫度、濃度(du)等，發👾現異(yi)常，應查找(zhao)原因并及(ji)時處置。

（二(er)）布袋除塵(chen)器的結構(gou)方式：

1、機械(xie)振打布袋(dai)除塵器。2、反(fan)吹風布袋(dai)除塵器

由(you)濾袋過濾(lü)除下的粉(fen)塵，一部分(fen)在運轉中(zhong)自行落入(ru)灰👧🏾鬥，一部(bu)分沉積在(zai)濾袋的内(nei)部，并導緻(zhi)收塵器進(jin)出口的壓(ya)差😍逐步👧🏾增(zeng)大，當壓差(cha)設定的阻(zu)力值時，反(fan)吹清灰程(cheng)序操控器(qi)開始動作(zuo)，并按選定(ding)程序，一次(ci)封閉各收(shou)塵室的出(chu)風閥門，敞(chang)開反吹風(feng)閥門對各(ge)室濾袋進(jin)行程序反(fan)吹清灰，使(shi)阻力下降(jiang)至選定㊙️值(zhi)時布袋除(chu)塵器各室(shi)順次正常(chang)過濾運轉(zhuan)。

清灰方法(fa)規劃選用(yong)三狀況清(qing)灰法，即過(guo)濾、反吹、沉(chen)降。正🙈常😥過(guo)濾時，敞開(kai)出風閥，封(feng)閉反吹風(feng)閥；反吹清(qing)灰時封閉(bi)出風閥，敞(chang)^開煩吹風(feng)閥；沉降時(shi)，一起封閉(bi)出風閥和(he)反吹風閥(fa)，每室在反(fan)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽吹風時🏃🏿‍♀️‍➡️間(jian)内，脹、癟3次(ci)👿。依據工藝(yi)要求，可設(she)反吹風機(ji)，也可不設(she)反吹風機(ji)🛌🏻，而運用除(chu)塵風機。

（三(san)）布袋除塵(chen)器規劃時(shi)有從工藝(yi)、設備、電氣(qi)、制造、裝置(zhi)及已有的(de)出産實踐(jian)等因素綜(zong)合考慮。

1、遵(zun)循規則的(de)相關排放(fang)規範、室内(nei)衛生規範(fan)和實踐👺或(huo)😥許，來😗斷定(ding)所要求的(de)除塵功率(lü)和排放濃(nong)度。

2、依據粉(fen)塵的特點(dian)（粉塵含量(liang)、粒度、黏度(du)等）斷定煙(yan)氣👀在除塵(chen)設備内的(de)流速、所需(xu)的過濾面(mian)積，濾料和(he)除👯🏾‍♂️塵設備(bei)清灰方法(fa)。

3、依據煙氣(qi)的特性（溫(wen)度、濕度、露(lu)點、壓力等(deng)）斷定設備(bei)的結構方(fang)式、資料選(xuan)擇，以及輸(shu)排灰等辦(ban)法。

4、依據電(dian)氣操控和(he)出産的要(yao)求，斷定内(nei)部構件之(zhi)間的間😌隔(ge)，并使🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻其間(jian)隔始終堅(jian)持契合氣(qi)體活動規(gui)則的要求(qiu)。

5、設備的結(jie)構、部件有(you)考慮到制(zhi)造、運輸和(he)現場施工(gong)的或許性(xing)，大型布袋(dai)除塵器要(yao)有解體方(fang)案，對部件(jian)🔞有明确提(ti)出技能要(yao)求和施工(gong)裝置程序(xu)，施工裝置(zhi)質量。

6、在滿(man)意工藝出(chu)産運用的(de)條件下，所(suo)需單位煙(yan)氣量的設(she)備出🎅🏿資應(ying)盡量少，運(yun)轉費用低(di)，節約能源(yuan)，輔佐🙂‍↔️設備(bei)及數🔞得上(shang)裝備應除(chu)塵器主體(ti)設備運轉(zhuan)，裝備合理(li)，保護便利(li)。