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發(fa)布時間:2025-11-22脈沖(chong)布袋除塵(chen)器進行分(fen)室規劃,可(ke)選用離線(xian)清灰辦法(fa)💞,一個氣🧑🏽🎄室(shi)進行清灰(hui)時提早封(feng)閉該室閥(fa)門,停😮💨止過(guo)濾,有😜用防(fang)止“二次揚(yang)塵”,增強清(qing)灰效果;清(qing)灰完💔成後(hou)再次翻開(kai)閥門,進行(hang)濾塵。下一(yi)個🎅🏿單元進(jin)入清灰形(xing)式,以🤶🏾此類(lei)推。脈^沖布(bu)袋除塵器(qi)自面世以(yi)來,經國表(biao)裡不斷在(zai)運用過程(cheng)👩🏽🐰👩🏿中優化,處(chu)理風量從(cong)幾百✡️m³/h到上(shang)百萬m³/h,除塵(chen)功率可高(gao)達。
目前在(zai)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)優化規劃(hua)方面,主要(yao)是☠️濾料的(de)🏃🏿♀️➡️挑選和清(qing)灰辦法的(de)優化,關于(yu)布袋除塵(chen)器🏃🏿♀️➡️氣流均(jun)勻性的研(yan)讨較少,國(guo)内對這方(fang)面的研讨(tao)也主要是(shi)運用計算(suan)機流體力(li)學軟件進(jin)行數值模(mo)仿剖析,以(yi)此😜來對實(shi)踐布袋除(chu)塵器的規(gui)劃、改造提(ti)出🧛🏽一些定(ding)見。煙☠️氣進(jin)入脈沖布(bu)袋除塵器(qi)時的散布(bu)狀💘況是影(ying)響除😜塵功(gong)率和濾袋(dai)壽數的因(yin)素之一,因(yin)而選用正(zheng)确的進風(feng)結構形式(shi)是布袋除(chu)塵器研讨(tao)的一🛀🏼個重(zhong)要方向。這(zhe)裡~總結了(le)一些關于(yu)布袋除塵(chen)器規劃中(zhong)的分風規(gui)劃和基于(yu)不同分風(feng)規劃的保(bao)護🤶🏾注意事(shi)項。脈沖布(bu)袋除塵器(qi)按進風辦(ban)法可分為(wei)上進風、下(xia)進風和側(ce)進風三種(zhong)辦法。
1、上進(jin)風辦法
含(han)塵氣體從(cong)濾袋上方(fang)進入,下部(bu)排出。含塵(chen)煙氣中😗粉(fen)塵沉降💔方(fang)👯🏾♂️向與煙氣(qi)運動方向(xiang)相同,上進(jin)風布袋除(chu)塵器在處(chu)理含粉塵(chen)較多的氣(qi)溶膠(<3μm)時效(xiao)果較好,設(she)備阻力較(jiao)小,但要設(she)置多塊花(hua)闆,結🧑🏻❤️🧑🏼構雜(za)亂,不易調(diao)節濾袋張(zhang)力,在灰鬥(dou)中有阻💘滞(zhi)空氣,易積(ji)灰,會有水(shui)汽凝聚現(xian)象,清灰不(bu)方便,因而(er)大多數布(bu)袋除塵👋器(qi)規劃不選(xuan)👾用這種辦(ban)法。
2、下進風(feng)辦法
含塵(chen)氣體由箱(xiang)體下部進(jin)入,上部排(pai)出。由于氣(qi)流俄然分(fen)散,流✡️速突(tu)然下降,一(yi)部分顆粒(li)較大的粉(fen)塵受🧛🏽重力(li)效果直接(jie)落入灰鬥(dou),之後氣流(liu)再經導流(liu)闆導向濾(lü)袋ˇ,又有一(yi)💕部分大顆(ke)粒粉塵直(zhi)接沉降,因(yin)而削減了(le)濾袋🙂↕️磨損(sun)與粉塵顆(ke)粒在濾袋(dai)上的堆積(ji),延伸了清(qing)灰時刻距(ju)離,但選用(yong)反吹風的(de)清😝灰辦法(fa)時,被清灰(hui)的顆粒物(wu)的沉降方(fang)向與清灰(hui)氣流的方(fang)👺向相反,阻(zu)止了😺煙塵(chen)的沉降,且(qie)會發生“二(er)次揚塵”,影(ying)響清灰🏊🏿♀️效(xiao)果。
3、側進風(feng)辦法
含塵(chen)氣體從箱(xiang)體側向進(jin)入除塵器(qi),再經過煙(yan)氣分配設(she)備側向進(jin)氣,均勻分(fen)配含塵氣(qi)體,可對大(da)直徑固體(ti)顆粒進行(hang)粗别離,但(dan)由于氣流(liu)側向沖擊(ji)濾袋👋,導緻(zhi)濾袋磕碰(peng)磨損,運用(yong)壽數縮短(duan)。
進出口風(feng)道的靈敏(min)應用為布(bu)袋除塵器(qi)的氣流均(jun)布和濾袋(dai)保護供給(gei)了行之有(you)用的辦法(fa)。如圖1所示(shi),含塵氣體(ti)經除塵器(qi)進風👺口進(jin)入進風風(feng)道,由于風(feng)道僅兩邊(bian)與各分室(shi)相連的擋(dang)闆下部👧🏾有(you)口徑通往(wang)各分室灰(hui)鬥,氣體進(jin)入各分室(shi)🧛🏽灰鬥後經(jing)導流闆導(dao)向翻轉進(jin)入👾濾袋地(di)點分😘室過(guo)濾,淨氣由(you)出風風道(dao)排出。有些(xie)大💞型除塵(chen)器較長,沿(yan)途氣流散(san)布不💑🏾均,前(qian)後段濾袋(dai)過濾工作(zuo)條件及負(fu)荷不均,前(qian)段濾袋的(de)負🏊🏾♀️荷和磨(mo)損狀況也(ye)更嚴峻,因(yin)而保護時(shi)✋為了延伸(shen)替換濾袋(dai)🏃🏿♀️➡️的時刻距(ju)離🥑️,削減成(cheng)本,應每隔(ge)時刻互換(huan)前後段濾(lü)袋位置,以(yi)使得濾袋(dai)受含塵氣(qi)😈體沖擊程(cheng)度及過濾(lü)負荷盡可(ke)能均衡。
脈(mo)沖布袋除(chu)塵器日常(chang)工作中要(yao)注意運轉(zhuan)記載,每個(ge)👽通風除塵(chen)🏃🏻♀️體系都要(yao)裝置和備(bei)有的測試(shi)外表,在日(ri)常運轉中(zhong)有🏃🏻♀️定時進(jin)行測定,并(bing)地記載下(xia)來,這就能(neng)夠依😍據體(ti)系的壓差(cha)💕,進、出口氣(qi)體溫度,主(zhu)電機的電(dian)壓、電流🤶🏾等(deng)的數值及(ji)改變來進(jin)行判别,并(bing)及時地排(pai)出毛病,其(qi)🧜🏼♀️正常運轉(zhuan)。經過記載(zai)發現的問(wen)題有:清👽灰(hui)組織的工(gong)作狀況,濾(lü)袋的工況(kuang)(破損、糊袋(dai)、阻塞等問(wen)題),以及體(ti)系風量的(de)改🛀🏼變等;流(liu)體阻力,U型(xing)壓差計可(ke)用來判别(bie)運轉狀況(kuang):如壓差,意(yi)味着濾袋(dai)呈現阻塞(sai)、濾袋上有(you)水汽冷凝(ning)、清灰組🧜🏼♀️織(zhi)失效、灰鬥(dou)積灰過多(duo)緻使阻塞(sai)濾袋、氣體(ti)流量增多(duo)等狀況。而(er)壓差下降(jiang)則意味着(zhe)😈呈現了濾(lü)袋破損或(huo)松脫、進風(feng)側管道☠️阻(zu)塞或閥門(men)封閉。箱體(ti)或各分室(shi)之間有洩(xie)漏現象💘、風(feng)機轉速💫減(jian)慢等狀況(kuang)。
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