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發布時間(jian):2025-11-22随着(zhe)過濾時間(jian)的延長,濾(lü)袋上的粉(fen)塵層不斷(duan)積厚,除塵(chen)設備的阻(zu)力不斷上(shang)升,當設備(bei)阻力上升(sheng)到設定值(zhi)時,清灰裝(zhuang)置開🛌🏻始進(jin)行清灰。起(qi)先,一個分(fen)室提升閥(fa)關閉,将過(guo)濾氣流🙆🏿截(jie)斷,然後電(dian)磁👩🏿❤️💋👨🏽脈沖閥(fa)開啟,壓縮(suo)空氣以促(cu)的時🧑🏽❤️💋🧑🏻間在(zai)上箱體内(nei)膨脹,湧入(ru)濾袋,使濾(lü)袋膨脹變(bian)形産生振(zhen)動,并在逆(ni)向氣流沖(chong)刷的作用(yong)下,附着😺在(zai)濾袋外表(biao)面上的粉(fen)塵被剝離(li)👹落入灰鬥(dou)中。清灰完(wan)畢後,電磁(ci)😥脈沖閥關(guan)閉,提升閥(fa)打開,該室(shi)又恢複過(guo)濾狀态。清(qing)灰各室依(yi)次進行,從(cong)一室清灰(hui)開始至下(xia)一次清👧🏾灰(hui)開始為一(yi)個清灰周(zhou)期。經😁過過(guo)濾和清灰(hui)工作被截(jie)留下來的(de)粉塵落入(ru)灰鬥,再由(you)灰鬥口的(de)卸灰裝置(zhi)集中排出(chu)。
一、簡述脈(mo)沖布袋除(chu)塵器的故(gu)障排除方(fang)法有哪些(xie):
(1)脈沖閥不(bu)工作的原(yuan)因可能是(shi):①電源斷電(dian)或清灰控(kong)😗制👩🍼器💞失靈(ling)😵💫;②脈沖閥内(nei)有雜物,一(yi)直漏氣;③脈(mo)沖閥線圈(quan)🛀🏼燒壞✡️;④壓縮(suo)空氣壓力(li)太低。其排(pai)除方法有(you)①恢複供電(dian)或修理清(qing)灰控制器(qi);②仔細清理(li)脈沖閥;③替(ti)換脈沖閥(fa)線圈;④檢查(cha)🧑🏾🎄氣路系統(tong)及壓縮機(ji)。
(2)運行阻力(li)小的原因(yin)可能是:①煙(yan)氣短路;②濾(lü)袋破損;其(qi)😁排除方^法(fa)😁有①檢查管(guan)路并對損(sun)壞處進行(hang)補焊;②檢查(cha)并較🧑🏾🎄換濾(lü)💫袋;
(3)運行阻(zu)力大的原(yuan)因可能是(shi):①濾袋闆結(jie);②脈沖閥不(bu)工作🛀🏼或損(sun)壞;③壓🤶🏾縮空(kong)氣壓力太(tai)低;④脈沖閥(fa)工作時提(ti)升閥關閉(bi)不嚴;⑤一😸個(ge)或多個提(ti)升閥處于(yu)關閉狀态(tai)。其排除方(fang)法有①清洗(xi)濾袋,加強(qiang)通風;②維護(hu)或替換脈(mo)沖閥;③檢查(cha)氣路及空(kong)氣壓縮機(ji);④檢查清灰(hui)控🧜🏼♂️制器。
(4)濾(lü)袋的清理(li)和較換濾(lü)袋在使用(yong)過程中可(ke)能由于粉(fen)塵粘度較(jiao)👯🏾♂️高造成濾(lü)布闆結現(xian)象,從而導(dao)緻除塵器(qi)阻力增大(da)影響除🧑🏽❤️💋🧑🏻塵(chen)效果,出現(xian)以上情況(kuang)後需将濾(lü)袋從除塵(chen)器拆下來(lai)用清水對(dui)濾布🥑️表面(mian)進行沖洗(xi),沖洗完成(cheng)晾幹後可(ke)以繼續使(shi)用。濾袋的(de)清洗周期(qi)由使用者(zhe)根據本單(dan)位的粉塵(chen)性質和除(chu)塵器的使(shi)用頻率确(que)🧜🏼♂️定。一般情(qing)況下,濾袋(dai)在使用一(yi)年之後會(hui)逐漸損壞(huai),主要原因(yin)是⛹🏻♂️粉塵的(de)磨蝕、高溫(wen)、高濕引起(qi)的濾料變(bian)質。除塵💔器(qi)不能使用(yong)破損的濾(lü)袋進行工(gong)作,否則會(hui)影響除塵(chen)效果。使用(yong)者應及時(shi)替換新濾(lü)袋。
二、概括(kuo)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)維護方法(fa)有哪些:
(1)設(she)備運行中(zhong),應設專人(ren)進行管理(li),并做好運(yun)行記錄。
(2)管(guan)理人員應(ying)熟悉除塵(chen)器原理、性(xing)能、使用條(tiao)件,并掌🧜🏼♀️握(wo)運行參數(shu)的調整和(he)設備維修(xiu)方法。
(3)定期(qi)對設備上(shang)需潤滑部(bu)位補充潤(run)滑油。
(4)經常(chang)檢查除塵(chen)器脈沖清(qing)灰系統是(shi)否正常噴(pen)吹,如不正(zheng)常則着😈重(zhong)檢查電磁(ci)閥膜片、電(dian)磁閥有無(wu)失靈或損(sun)壞,并應及(ji)時維修或(huo)較換。
(5)脈沖(chong)閥如發生(sheng)故障,應及(ji)時排除,如(ru)内部有雜(za)質、水份等(deng)異物,應及(ji)時清理,膜(mo)片損壞應(ying)及時替換(huan)。
(6)定期檢查(cha)氣缸及各(ge)法蘭面情(qing)況,如發現(xian)漏氣,應及(ji)時ˇ較⛹🏻♂️換密(mi)💫封圈。
(7)檢修(xiu)門上的密(mi)封條,如有(you)老化,應及(ji)時替換。
(8)定(ding)期測定工(gong)藝參數,如(ru)氣量、溫度(du)、濃度等,發(fa)現異常,應(ying)查找原因(yin)并及時處(chu)理。
(9)根據設(she)備運行阻(zu)力的變化(hua)波動定期(qi)檢查設備(bei)的運行是(shi)㊙️否正💫常。
(10)濾(lü)袋為易損(sun)件,使用者(zhe)應定期檢(jian)查濾袋的(de)工作情況(kuang)👽并👼🏾根據濾(lü)👱🏼♂️袋的損壞(huai)程度考慮(lü)及時較換(huan)。
(11)定期檢查(cha)氣路系統(tong),排灰系統(tong)工作情況(kuang),發現異常(chang)及時排除(chu)。
(12)根據壓縮(suo)空氣系統(tong)中水分離(li)器積水情(qing)況,定期排(pai)🧛🏾♀️放積水。
(13)停(ting)機時,在工(gong)藝系統停(ting)止後,應保(bao)持除塵器(qi)和排風機(ji)繼續工🏃🏻♀️作(zuo)一段時間(jian),以除去設(she)備中的潮(chao)氣和粉塵(chen)。同時在除(chu)塵器停止(zhi)工作之前(qian),需要反複(fu)進行清灰(hui)、卸灰操作(zuo)。
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